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三效蒸發結晶流程圖
三效蒸發器工作原理
三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行,組成三效蒸發器。 整套蒸發系統采用連續進料連續出料的生產方式。
三效蒸發流程
高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器,結晶蒸發器配有循環泵,將廢水打入蒸發換熱室,在蒸發換熱室內,外接蒸氣液化產生汽化潛熱,對廢水進行加熱。
由于蒸發換熱室內壓力較大,廢水在蒸發換熱室中在高于 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后,廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸, 或迅速沸騰。
廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱,未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效強制循環蒸 發器之間通過平衡管相通,在負壓的作用下,高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發, 廢水中鹽的濃度越來越高,當廢水中的鹽分超過飽和狀態時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發結晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器,在旋渦鹽分離器內,固態的鹽被分離進入儲鹽池, 分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱,整個過程 周而復始,實現水與鹽的最終分離。
冷凝器連接有真空系統,真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體,使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態, 提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓的作用下,三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器, 在循環冷卻水的冷卻下,廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式,回收至回用水池。
三效蒸發流程中必須用到強制循環泵
明化泵業生產的FJX蒸發結晶循環泵是利用葉輪旋轉產生的沿泵軸方向的水平推力工作,因此也稱化工軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、乳酸鈣、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業的蒸發、濃縮、冷卻,為提高設備生產能力,增加換熱器的傳熱系數作強制循環用。故而也可稱為軸流式蒸發結晶循環泵。
三效蒸發中共需要用到哪些泵
主要有化工泵(循環泵、過料泵、冷凝水泵),軸流泵(強制循環泵),真空泵,液下泵(污水泵)等。
化工泵有:http://www.mhzzc.com/jiangsuminghua/list-14-1.html
軸流泵有:http://www.mhzzc.com/zhouliubeng/list-34-1.html
液下泵有:http://www.mhzzc.com/yexiabeng/list-28-1.html
三效蒸發名稱如何得來
將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時,第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發器為第一效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。